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永翰机械分享:低压铝铸造特点

来源:上海永翰机械制造有限公司    日期:2020-11-09    浏览量:载入中...

上海永翰机械制造有限公司成立于2009年,十年来一直专注于铝铸造和加工,为许多知名的外国公司服务。永翰带你了解铝合金低压铸造的特点。

 

  当铸件在压力下结晶凝固时,可以得到足够的补缩,因此获得的铸件组织致密,力学性能高。如T6热处理后,低压铸件的抗拉强度可达345-398MPa,最小延伸率可达2.5%左右,布氏硬度HB可达110-130左右。这些力学性能都高于重力铸造(一般来说,低压铸造是高压铸造和重力铸造的折中方法)。在这里,永翰可以比较一下三种铸造方法的一般特点。

 

  低压铸造的浇注工艺参数可以手动控制,可以根据铸件的不同结构和模具的不同材料来确定。浇注过程中,熔融金属在可控压力下填充,可以更好地控制填充速度,保证熔融金属的顺利填充。这样可以减少和避免金属液在充型过程中的翻腾、冲击和飞溅,减少夹渣的形成,提高铸件质量,减少铸件缺陷。合格率一般可以控制在90%左右。低压铸造过程中熔融金属利用率高,浇注系统相对简单,可以减少冒口,没有凝固的熔融金属也可以回流到坩埚中,从而减少损失。另外,低压铸造对模具材料没有特殊要求,适合模具的材料很多,模具成本低(高压铸造是一种成本、周期和制造要求都比较高的金属模具)。此外,低压铸造的设备相对简单,一次性投资相对较小,占地面积小,易于实现自动化。

 

  铝合金低压铸造

 

  在低压铸造过程中,根据铸件和铸件的不同类型,压制工艺的方式也不同,如:

 

  1.低压灌装。只使用低压充模,不使用结晶加压(模高、冒口、启封)。铸件的补缩仍然是通过高温熔融金属浇注冒口实现的,也称为开式低压浇注。砂型低压铸造应用广泛,一些大中型铸件可以采用这种工艺。

 

  2.稳定结晶。在模腔充满熔融金属后,压力稳定,铸件在此压力下结晶并凝固,直至完全凝固。一般适用于在合金湿砂型和金属型中浇注薄壁复杂铸件

 

  3.慢慢加压结晶。充模后,先稳定压力,让铸件外表面凝固成一层硬壳,再增加压力结晶凝固。一般适合低压砂型铸造。厚壁铸件通常是浇注的。由于模具强度的限制,结晶压力不能快速增加,从而保证铸件在恒压下能够结皮。

 

  4.快速加压结晶。型腔充入熔融金属后,在较高的结晶压力下,压力迅速升高使铸件凝固,除了充型后没有稳定的结皮形成过程外,基本类似于缓慢加压结晶过程。一般适用于永久性模具低压铸造,针对散热快、冷却快的铸件。以上是永翰共有的铝合金低压铸造的特点。如果你想了解更多,请关注我们的官网。

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